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焊接氣瓶水壓爆破試驗方法

2020-05-18 0

焊接氣瓶水壓爆破試驗按标准《GBT 15385 气瓶水压爆破试验方法》规定实施(如果您需要的是氣瓶水壓爆破試驗系統,欢迎与我们联系,电话:0755-8889 8859  QQ:),具體內容如下:

1、焊接氣瓶水壓爆破試驗原理

試驗以水爲加壓介質,逐步增大受試瓶的壓力,直至受試瓶爆破。測定受試瓶的屈服壓力和爆破壓力。並核查氣瓶斷口特征和瓶體破裂形態。

2、焊接氣瓶水壓爆破試驗系統的組成

2.1 测试系统

测试系统包括加压装置、承压管道、测量仪表和数据处理计箅机。测试系统示意图如图 1。

說明:

气瓶水压爆破测试系统示意图

J——增壓裝置;I——受試瓶;R——專用接頭;H——貯水容器;K——壓力測量儀表;

E——計算機;Y——壓力傳感器;Q——流量傳感器;M——安全防護設施。

图 1 测试系统示意图

2.2 加压装置

2.2.1 受试瓶的加压可以选用电动柱塞泵、气驱泵或其他增压装置。

2.2.2 增压装置的额定工作压力不小于气瓶设计爆破压力的 1.5 倍。

2.2.3 增压装置的流量可以按照受试瓶的试验速率进行人工调节。

2.2.4 对受试瓶不能施加除试验水压以外的任何其他外力。

2.3 承压管道

2.3.1 全部承压管道应选用金属管。

2.3.2 承压管道应经过耐压试验,试验压力应不小于气瓶设计爆破压力的 1.5 倍。

2.3.3 承压管道应妥善布置,保证系统内的气体能全部排净。

2.3.4 承压管道与设备、仪表的连接应具有良好的密封。

2.4 测量仪表

2.4.1 测试系统进水计量用的流量传感器可为液柱计量式或质(重)量计量式。传感器的精度应不低于 0.5 级。

2.4.2 测试系统中用于压力测定的压力传感器,精度不低于 0.5 级。用于压力监测用的压力表。精度不低于 1.6 级。压力表的最大量程为气瓶设计爆破压力的 1.5~3 倍。

2.4.3 用于测定试验环境温度和试验用水温度的温度测量仪表,最小显示值应不大于 1℃ 。

2.5 数据处理用计算机

2.5.1 根据采集的进水量和压力的数据,自动绘制出受试瓶的压力-进水量曲线图。压力及进水量的数据采集频率不低于 5 次/秒。

2.5.2 以数字正确显示受试瓶的实际爆破压力。

2.5.3 根据压力-进水量曲线,以数字方式显示受试瓶(不含缠绕气瓶)的屈服壓力。无明显屈服現象的受試瓶,按曲線偏離(或偏離至某一很小的規定值)比例膨脹線時的壓力值即顯示受試瓶的屈服壓力。

3、焊接氣瓶水壓爆破試驗要求

3.1 测试前准备

3.1.1 检查环境温度和试验用水温度,调整并保持其在 5℃ 以上。

3.1.2 测定受试瓶(不含缠绕气瓶)的实际壁厚,测试点应不少于 12 点(筒体的上、中、下三个部位和圆周的四個方位)。

3.1.3 测定受试瓶(不含缠绕气瓶)筒体的上、中、下三个部位的实际周长。

3.1.4 测定受试瓶的实际容积。

3.2 升压速率

测试过程中,受试瓶在屈服压力范围内的升压速率,应保证瓶壁的应力增大速率在表 1 规定的范圍內。

表 1 应力增大速率

表1 应力增大速率对照表

3.3 特殊情况处理

3.3.1 测试过程中,当受试瓶的试验压力未达到气瓶屈服压力而遇到设备或系统出现故障以致测试不能持續進行時,允許在故障修複後重新進行測試。

3.3.2 若受试瓶的压力已超越气瓶屈服压力,不管任何原因造成的测试停止,该受试瓶不能再行测试。應另外抽取樣品重新進行。

4、焊接氣瓶水壓爆破測試結果核查、測定和記錄

4.1 核对计算机显示的受试瓶爆破压力值和屈服压力值是否和压力表示值相一致;核对其是否与计算機自動繪制的壓力-進水量曲線所表示的數值相一致。

4.2 对瓶体的破裂形态至少要按下列各点进行核查、测定和记录:

a) 查实爆破瓶体的破裂部位(上部、中部、下部);

b) 观测爆破瓶体的破裂形状(鱼腹状、单鱼尾状、双鱼尾状);

c) 测定爆破瓶体在裂口最宽处的实际周长(不包括裂口宽度);

d) 鉴别断口特征(脆性、韧性、有无剪切唇);

e) 要求测定气瓶破裂时容积变形率的气瓶,容积变形率按下式计算(粗略计算时,式中的 B 值可以忽略或估算):

E=ΔV/V× 100%

ΔV=A-B-(V+A-B)pb·βt

在測試溫度和爆破壓力下水的平均壓縮系數βt的計算可參見附錄A。

5、焊接氣瓶水壓爆破試驗報告

試驗單位應向委托單位提交測試結果報告。

測試報告除記載受試瓶的原始數據,包括受試瓶批號、出廠編號、公稱工作壓力、水壓試驗壓力、氣瓶公稱容積和實際容積、氣瓶設計重量和實測重量、出廠日期外,還至少包括下列主要內容:

a) 试验用水温度和环境温度;

b) 压力-进水量曲线图表;

c) 受试瓶爆破压力;

d)受試瓶屈服壓力;

e) 总压入水量;

f) 破裂部位和破口形状;

g)斷口特征;

h) 容积变形率。

試驗報告应有试验人员、审核人员签章和试验单位公章。

6、焊接气瓶进行水压爆破试验时应注意的 3 点安全事項

6.1 进行爆破试验的受试瓶应设有安全可靠的隔离装置。

6.2 测试压力超过气瓶的水压试验压力后任何人不得靠近。

6.3 严禁在有压力的情况下拆装管道、测量仪表、受试瓶等承压件或拧紧承压管道的接头。