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低溫氣瓶(容器)用安全閥校驗方法

2020-03-24 0

隨著低溫絕熱壓力容器、氣瓶作爲運輸、儲存低溫液化氣體的特種設備應用範圍的日益廣泛,數量迅速增加。由于所盛裝介質的特殊性,爲了確保其安全,都需要在低溫壓力容器、氣瓶上安裝安全閥,使低溫壓力容器、氣瓶內的壓力處于設定的安全範圍內,如低溫壓力容器、氣瓶內的壓力超過安全壓力時,安全閥就會自動開啓減壓從而避免發生爆炸等重大事故。所以,安全閥的質量非常重要,必須要定期進行校驗。但現在大部分安全閥校驗機構沒有專門的低溫安全閥校驗裝置,只能采用普通安全閥的校驗裝置對其校驗,由于安全閥的整定壓力是在常溫下校驗的,其整定壓力是不符合低溫要求的,使其在低溫條件的可靠性很難保障,明顯存在嚴重的隱患,部分地區已發生低溫氣瓶爆炸事故。 

基于上述情況,怎樣對低溫氣瓶(容器)用安全閥進行可靠准確的校驗,已是目前迫切需要解決的問題,之前我們已給大家分享過一款“低溫安全閥性能校驗設備”,今天就給大家分享一下它的校驗方法。

1、校驗的准備 

1.1 校验用仪器设备应符合相应的技术规范的要求并在有效的检定或者校准期内。 

1.2 校验前,应对安全阀进行以下检查: 

a)使用單位應提供安全閥合格證和上一次的校驗報吿,産品合格證的內容應齊全,並符合有關規定,安全閥的制造單位必須有制造許可證;上一次的校驗報告應與送校安全閥相符。 

b)銘牌應淸晰、牢固可靠、內容齊全並與産品合格證相符。 

c)無制造許可證的制造單位生産的安全閥或無産品合格證或無銘牌的安全閥應該予以判廢。 

d)對安全閥進行宏觀檢査,査看安全閥各部件是否完好,部件楚否齊全。閥體、彈資、閥杆、密封面有無損傷、裂紋、腐蝕、變形等缺陷,法蘭連接式安全閥與設備連接的法蘭密封面是否完好,蜾紋連接式安全閥與設備連接的嫘紋是否完好,外表面笛塗漆防腐的塗漆是否完好。 

e)對于閥體有裂紋和嚴重腐蝕或變形、閥芯與閥座粘死、彈簧嚴重腐蝕變形、零部件破損嚴重並且無法修笈的安全閥應該予以報廢。 

2、離線校驗 

2.1 校检条件 

安全閥經檢査合格後,應淸除安全閥內的油脂和水分。校驗過程中監測閥體、閥蓋的溫度。低溫校驗冷卻和校驗介質爲液氮或其他有低溫蒸發特性的介質。校驗人員在校驗過程中應做好個人防護,防止被低溫介質凍傷。 

2.2 校验设备 

安全閥的校驗設備應當符合以下要求: 

a)安全閥校驗裝置由校驗台、管路及配有一定容積的低溫介質儲存容器和試驗容器等組成,校驗裝置系統圖見圖1。試驗容器的容積應與校驗安全閥的用氣量相適應。 

b)校驗台上必須裝有兩個規格相同的壓力表,其精度等級不應當低于1.0級,壓力表的量程爲安全閥校驗壓力1.5~3.0倍,壓力表必須定期進行檢定,檢定周期爲6個月。 

2.3 校验项目:安全阀低温校验项目为整定压力和密封性能。 

2.4 整定压力校验 

將安全閥安裝在試驗容器的連接盤上,在系統內連續通過液氮或其他低溫蒸發特性的介質,當系統內的低溫介質自然氣化,壓力達到並超過閥門的整定壓力時,安全閥經過數次的開啓、關閉後,得到充分冷卻,之後觀察安全閥整定壓力及開啓後能否回座。校驗時閥門入口處的流體溫度,與試驗容器內的流體溫度相差不大于30℃。 

安全閥的整定壓力試驗不得少于3次,其試驗結果均應符合規定的整定壓力並符合GB/T12243的規定。 

2.5 密封性能 

安全閥起跳後,開啓試驗容器連接盤上的截止閥,泄壓到安全閥整定壓力的70%時,關閉該截止閥,讓系統內的低溫介質自然氣化壓力升高,通過該截止閥 

使試驗容器內的壓力維持在整定壓力的90%,觀察安全閥出口的泄漏情況。安全閥低溫泄漏率應符合相關規定。

以上就是今天分享的內容,如果您對用于上述試驗的低溫安全閥性能校驗台感兴趣,欢迎与我们联系!电话:0755-8889 8859  QQ:。

低温安全阀校验装置系统图